锅炉吹灰器

固定旋转吹灰器IR-3D/IR-3Z

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一。简介
1、概述
IR系列型炉膛旋转式吹灰器，主要用于吹扫锅炉水冷壁管外表面的积灰；安装在烟温不超过700℃的区段，根据需要以一定角度、针对积灰部位进行有效地吹扫。
2、特点介绍
a.结构合理、紧凑，安装、使用、维修方便；
b.空心轴与阀门间的转动密封结构采用特制聚四氟乙烯浸渍的V型密封圈，效果良好、经久耐用；
c.接墙密封装置能有效地对接口处进行密封，保证工作环境的清洁和吹灰器的正常工作；
d.吹灰器可以满足360º全方位吹扫，而结构不需作重大改动。
3、吹灰过程
吹灰器启动后，末端大齿轮带动吹灰枪的凸轮一起转动。转动一定角度后，启动臂上的滚轮由凸轮的凹处上升到凸沿上，通过支架下压阀门的阀杆，开启阀门，吹灰开始。如果吹灰器上安装单向阀，由于吹灰介质压力高于压缩空气压力，单向阀自动关闭，压缩空气停上输入。当吹灰枪转动一定角度后，启动臂上的滚轮落入凸轮凹处，阀门关闭，吹灰停止。如果安装了单向阀，此时压缩空气重新输入吹灰器阀门。当运动到固定在凸轮上的撞销触动行程开关控制压板时，电源切断，完成一次吹灰过程。
二。主要技术参数
吹灰范围≤330°--360°
吹灰枪转速0.9rpm-1.35rpm
有效吹扫半径:1000～1500mm
吹灰介质:蒸汽或压缩空气
吹灰蒸汽温度≤350℃
吹灰时推荐前压力0.78～1.96MPa
吹灰蒸汽耗量30～70kg/min
压缩空气耗量0.2m3/min以上
电机型号规格Ao26324 0.18KW 1400rpm
吹灰器重量～78kg
注：吹灰阀前压力在1.96～3.92MPa，温度≤480℃范围内，订货时请说明
三。安装与调试
IR型吹灰器由阀门、减速箱、阀门启闭与支联机构、传动机构、开关箱、吹灰枪与墙箱（根据用户要求供货，见图二）等组成。（见图一）
1、安装
a.根据我厂提供的安装图和锅炉厂提供的有关图纸，确定吹灰器在锅炉上的合适安装部位。
b.根据吹灰点的选择，焊装炉内托板：
（1）托板圆孔孔径一般不小于吹灰管外径的1.5倍。如果吹灰枪较长（大于5000mm），托板孔还应考虑适当增大或采用椭圆孔；
（2）在一般情况下，支托Φ60、Φ50吹灰枪的托板距离为2000mm左右，支托Φ38吹灰枪的托板距离为1500mm左右；
若吹灰枪长于5000mm，为防止吹灰枪卡涩，托板距离还可以加大；
注意：焊托板时，应使托板同时支托吹灰管，并使托板中心线与炉墙垂直。
c.将吹灰枪插入炉内托板中，在螺纹端标出喷嘴的方位；
d.砌埋墙箱和接墙密封。为保证墙箱的位置正确，应将接墙密封件从本体上卸下，与墙箱栓联在一起，砌埋墙箱时，应保证吹灰枪在密封盒的圆孔中心。若不砌墙箱，直接将墙板焊在炉墙钢结构上或采用其它方法固定吹灰器时，也应保证吹灰枪在密封盒的圆孔中心；
e.吹灰器本体就位。通过四个M10螺栓与接墙板上的角钢、耳板栓接在一起。因为耳板上的孔是椭圆的，栓接时应保证使本体上前罩盒的大平面与接墙板平行；
f.栓接吹灰枪，调整吹扫方位。将圆螺母和吹灰枪法兰依次旋到吹灰枪的螺纹上，将吹灰枪法兰与空心轴法兰孔对正。
根据阀门启闭时凸轮的位置和吹灰枪上喷嘴方位的标记，转动法兰和旋动管子，调整好吹扫方位，再用圆螺母将吹灰枪和法兰拧紧，在两个法兰上做上记号。放入垫圈后，将两个法兰栓接好。注意：吹灰枪的螺纹端面为密封面，因此，吹灰枪旋入法尘内时，至少旋出螺纹2mm以保证垫圈能起有效的密封作用。（见图一所示）
g.吹灰器管道内径不得小于吹灰器阀门接口尺寸。为保证疏水畅通，所有蒸气管道至少有4%的斜度，朝排放端倾斜。注意：连接和启动吹灰器前，应吹洗全部管道系统，清除杂物。
h.对正压锅炉或燃烧不稳定常冒正压的锅炉，阀门上应加装单向阀（本厂另供）。从送风机或其它气源引入单向阀的空气压力应高于炉内烟气压力。接通空气冷却吹灰枪，并防止烟气倒灌。
i.检查安装质量。将减速箱的切换手柄切换至“手动”位置，手柄动作时，吹灰器应运转轻便、灵活、无卡涩等现象。将手柄切换至“电动”处，通电检查吹灰枪转动方向是否正确，行程开关动作是否灵活可靠。
2、调试
吹灰器出厂前，都经过了严格的质量检验和冷态运行调试。正常投运前，安装好的吹灰器还必须进行热态调试。热态调试前，先做如下准备工作：
1) 检查安装质量，特别是吹灰器本体与外部的连接；
2) 检查吹灰压力是否在推荐压力范围内；
3) 减速箱和各润滑点是否加注了润滑油；
4) 阀杆填料、空心轴与阀门密封处的填料是否拧紧；
5) 各联接部位是否进行防腐防锈处理。
做了以上工作，就可以启动吹灰器进行热态调试了：
a. 阀门：当阀门开启、蒸汽导入后，开始沿阀杆会有少量的漏
气现象；随着填料的膨胀，漏气将越来越少以至完全密封。若阀门关闭不严，应从以下几方面检查：
1) 阀杆填料若压得不够紧，这时可适当压紧填料；
2) 阀杆填料压得过紧，影响了阀杆的回位；
3) 密封面被异物卡住。
b.阀门与空心轴间的密封：运行初期，密封处有少量的泄漏是正常的。随着填料的膨胀，漏气会很快停止。若漏气严重，可适当压紧法兰，但千万不可压得太紧，那样会大大缩短填料的使用寿命。
四。运行与维护
1、运行
吹灰器的单台控制运行一般遵照下列程序：
1) 开吹灰管路总阀；
2) 开疏水阀；
3) 疏水完毕，关闭疏水阀；
4) 启动吹灰器，开始吹灰；
5) 吹灰完毕，关闭管路总阀。
若程控时按程控操作规程进行。锅炉布置多台吹灰器时，可同时启动对装的两台吹灰器，一般应按烟气云散气流向顺序动作，具体操作可按实际情况进行。
吹灰器的吹灰频率，决定于锅炉受热面积灰结渣的程度和吹灰效果。一般是每班吹灰一次，对积灰结渣严重或燃烧重油的锅炉，吹灰可稍频一些。注意：吹灰器不宜长期不用，至少每周启动吹灰一次。
2、维护
注意：对吹灰器进行维修时，必须先切断电源，关闭吹灰器阀门前的蒸汽管路阀，以防吹灰器自行启动或其它电器事故。
a.定期检查各密封处有漏汽现象。如有泄漏，可适当调整填料的压紧度；若调整仍无法解决的问题时，可更换填料密封圈。当更换空心轴处的聚四氟乙烯密封圈时，V型开口应朝阀杆方向装人。
b.若阀门关闭后仍有泄漏，则表明阀座环与阀瓣的结合面磨损或变形，一般要重新研磨密封面；若密封面损坏到研磨不足以解决时，必须更换阀体。
c.定期加润滑油脂。减速箱半处一次，启动臂、铜套处每周一次。
d.吹灰器应每年解体一次，经常检查行程开关，定期清理吹灰器上的积灰。
e.如电机负载过重，应检查吹灰枪是否弯曲。如有弯曲应及时取出校直。
五。电器与程控
为便于试车和处理故障，每台吹灰器都配有单台控制箱（原理图见图三），通过单控箱可以完成单台吹灰器的就地控制，实现单台吹灰器的吹灰。
吹灰器也可以并入程控，集中控制。我公司生产的CK-Ⅱ型程控柜可以满足吹灰程控的要求，现简要介绍功能：
1、控制功能
吹灰控制系统有四种状态：模拟运行，集中自动，集中手动，现场手动。这四种状态由一个四位转换开关来确定。
a.模拟运行：脱开所有就地参控设备，模拟程序运行。在此状态下，还可以进行跳步置入、跳步验证、跳步复位等操作。
b.集中自动：选择所要投入的吹灰器组列，按下程序启动按钮，程序将根据此刻的条件来选择相应的吹灰工艺，指挥吹灰系统的运行。
c.集中手动：此功能适用于单台遥控。
d.现场手动：此功能适用于现场调试。
此外，该程控柜具有程序暂停/恢复、紧急退回、停铃等功能。
2、联锁保护功能
a.吹灰介质压力低：吹灰压力信号低于设定值时,系统有声光报警，任何在工作的吹灰器自动退出，不允许进一步操作。
b.吹灰器运行超时：将使吹灰器自动回位并报警。
c.吹灰器过流过载：继电器动作，发出声光报警，吹灰器自动退回。
d.锅炉故障报警：当锅炉出现跳闸等故障时，吹灰器自动退出运行。
3、显示功能
采用锅炉模拟图，显示吹灰系统所有参控设备的运行状态和有关报警信号。在程序运行中，阀门状态，投入吹灰器运行状态，都可在显示屏上显示；若出现故障报警，相应的指示灯应亮。

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